结晶氯化铝(AlCl₃·6H₂O)与聚合氯化铝(Polyaluminium Chloride,简称 PAC)是水处理领域最常用的两类铝盐混凝剂。尽管它们都能中和胶体电荷、促进絮凝沉淀,但由于合成工艺与分子结构的根本差异,在水解速率、絮体形态、应用范围和运行成本等方面存在显著差异。本文从微观化学原理入手,以化工教授的视角,结合实际工况数据,系统阐述二者的差异与选型要点,助您在市政污水、自来水及工业废水处理中做出最优决策。
制备方法
结晶氯化铝通常通过三氯化铝(AlCl₃)与水反应结晶得到,或在电解铝工业副产物中提取形成六水合物。
分子结构
每个 Al³⁺ 配位六个水分子,形式为 [Al(H₂O)₆]³⁺。加入水中后,迅速完全水解生成 Al(OH)₃ 沉淀。
典型参数
分子量:约 266 g/mol
水解度:接近 100%
pH 适用范围:4.0–6.0
制备方法
PAC 以 AlCl₃·6H₂O 或铝土矿汤为原料,加入碱(NaOH、Na₂CO₃等),在严格控 pH(2.0–4.0)和温度条件下先水解、再聚合而成。
分子结构
通式可写为 [Alₙ(OH)ₘCl₃ₙ₋ₘ],n≈6–12,m≈0.6–1.5n。形成无定形高分子网络,既含–OH配位基,又保留Cl⁻。
典型参数
分子量:10⁴–10⁵ g/mol
预水解度(m/n):可调
pH 适用范围:5.0–9.0
结晶氯化铝:单体化合物,完全水解;
PAC:高分子聚合物,部分预水解,具备“自带架桥”功能。
结晶氯化铝:加入水中后,Al³⁺ 几乎瞬间释放,产生大量游离离子。
PAC:由于预水解结构,Al³⁺ 与高分子络合物同步缓释,避免了瞬时过量投加带来的二次污染风险。
过程 | 结晶氯化铝 | PAC |
---|---|---|
电中和 | Al³⁺ 与胶体负电荷中和,破坏稳定 | 部分–OH基先与胶体相互吸附,结合电中和功能 |
桥联吸附 | 依赖形成的 Al(OH)₃ 平面聚合物 | 高分子网络兼具“桥联+网捕”双重机理 |
絮体形态 | 小而紧密,易板结 | 大而疏松,孔隙丰富,沉降快速,压缩性能优良 |
案例背景: 某市政污水厂,原水浊度 250 NTU,温度 25 ℃。
试验方法: Jar 试验对比结晶氯化铝与 PAC 在不同投加量下的出水浊度、絮凝时间及污泥含水率。
投加剂量 (mg/L) | 结晶氯化铝 出水浊度 (NTU) | PAC 出水浊度 (NTU) | 絮凝时间 (min) | 污泥含水率 (%) |
---|---|---|---|---|
20 | 45.3 | 18.7 | 15 | 98.0 |
50 | 15.2 | 5.8 | 12 vs. 6 | 98.5 vs. 95.1 |
时间优势:PAC 6 min 内完成主要絮凝,结晶氯化铝需 12–15 min。
脱水性:PAC 污泥含水率低约 3.4 个百分点,显著降低污泥处置成本。
方案:使用 PAC 的高分子网络结构,快速捕捉染料分子与纤维胶质。
效果:COD 去除率可达 85% 以上,色度降低 90%,出水可直接生化处理。
方案:PAC 溶液可用于聚合物驱油,改变水油流动特性;同时在回注水处理中,PAC 高效去除悬浮固体。
效果:采收率提高 5–8%,回注水浊度 ≤ 10 NTU,减少管道结垢。
造纸:PAC 增强白水系统中纤维和填料结合,减少白水返用损失。
矿业:在尾矿脱水中,PAC 形成疏松絮体,提高浓缩效率并加快盈流速度。
成本项 | 结晶氯化铝 | 聚合氯化铝(PAC) |
---|---|---|
单位药剂成本 | 较低 | 略高 |
实际投加量 | 较大(30–80 mg/L) | 较小(10–30 mg/L) |
污泥处置成本 | 高(含水率高,体积大) | 低(含水率低,易脱水) |
设备维护费用 | 较高(易堵塞与板结) | 较低(絮体松散,磨损小) |
综合处理单价 | 标准 | 降低 20–30% |
分段加药策略
第一道:少量结晶氯化铝快速中和;
第二道:主剂 PAC 实现高效絮凝。
动态投加控制
结合在线浊度和pH监测,实时调整 PAC 浓度。
预水解度(MOR)选择
高 MOR(>0.8)适用于高浊度、短停留工况;
低 MOR(<0.6)适合长停留、低浊度循环系统。
分子量匹配
高分子量(>1×10⁵ g/mol)用于泥水分离、尾矿脱水;
低分子量(<5×10⁴ g/mol)优选快速絮凝场合。
结晶氯化铝与聚合氯化铝虽同为铝盐混凝剂,但在化学本质、水解机理、絮凝性能及运行成本等方面各具优势。基于具体水质、工艺需求和经济预算,采用“结晶铝 + PAC”组合或单一 PAC 投加策略,能够实现最佳处理效果与经济效益。河南BSport体育官网净水材料有限公司拥有多年 PAC 与结晶氯化铝研发生产经验,提供多种型号和配方,欢迎咨询选型与试用。